?200KG?灌裝機(jī)?_真石漆?灌裝機(jī)

?200KG?灌裝機(jī)?_真石漆?灌裝機(jī)

?本公司提供自動(dòng)化涂料灌裝機(jī)、修正液灌裝機(jī)、化學(xué)液體灌裝機(jī)、共用灌裝機(jī)、人工上桶灌裝機(jī)等成套包裝設(shè)備，具有性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。我們以為客戶著想、超越客戶期望為宗旨，始終為客戶提供高效、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

?200KG?灌裝機(jī)?_真石漆?灌裝機(jī)的參數(shù)：
?灌裝范圍：60-200（Kg/桶）
功 率：0.5（KW）
灌裝速度：30-60（桶/h）
電 壓：AC220V±10％ 50Hz（V）
灌裝精度：≤±0.2％（F.S）
耗 氣 量：3-5（m3/h）
分 度 值：50（g）
氣源壓力：0.4-0.6（MPa）
灌裝頭數(shù)：1
外形尺寸：3800*1200*1650（mm）
防爆等級(jí)：EX（d）ⅡBT4
桶 型：各種200L桶型

?200KG?灌裝機(jī)?_真石漆?灌裝機(jī)的特點(diǎn)：
?整套系統(tǒng)采用隔爆型標(biāo)準(zhǔn)制造，防爆等級(jí)：EXdIIBT4；
稱(chēng)重顯示控制儀表及稱(chēng)重傳感器均有防爆認(rèn)證
人工將桶放在磅臺(tái)上，對(duì)準(zhǔn)桶口后按啟動(dòng)鍵即可進(jìn)行灌裝；
灌裝采用插入式灌注，避免造成物料飛淺于桶上，影響外包裝；
系統(tǒng)采用兩段式大小料自動(dòng)灌裝方式，以提高準(zhǔn)確度；
每次在灌裝啟動(dòng)同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)執(zhí)行扣重功能，將磅臺(tái)上的重量；
單桶灌裝值到達(dá)后，灌裝會(huì)自動(dòng)提起等待下次啟動(dòng)；
灌裝完成后，只需人工將桶子推出磅臺(tái)即可；
若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；
當(dāng)灌裝未插入桶內(nèi)而頂在桶口外時(shí)，灌裝自動(dòng)提起，不執(zhí)行灌裝；
獨(dú)特防滴漏裝置，避免物料滴于桶子上；

?200KG?灌裝機(jī)?_真石漆?灌裝機(jī)設(shè)備使用：
?■ 當(dāng)灌裝機(jī)器接通電源開(kāi)始運(yùn)行時(shí),空桶由動(dòng)力滾筒自動(dòng)輸送到灌裝倉(cāng),灌裝倉(cāng)自動(dòng)打開(kāi)倉(cāng)門(mén),將空桶輸送到灌裝倉(cāng)里后,關(guān)閉艙門(mén);
■ 在灌裝系統(tǒng)的控制下,灌裝自動(dòng)定位找到桶口,灌裝頭自動(dòng)插入桶口,并將空桶自動(dòng)去皮,系統(tǒng)打開(kāi)球閥,進(jìn)行大中小料三段式灌裝;
■ 灌裝結(jié)束后,灌裝頭自動(dòng)提升至桶外,滴漏盤(pán)承接至灌裝頭底部,灌裝完成后,出艙門(mén)打開(kāi),灌裝完成的滿桶輸送出灌裝倉(cāng)后,出艙門(mén)關(guān)閉.至此一個(gè)循環(huán)完成.

?200KG?灌裝機(jī)?_真石漆?灌裝機(jī)適用范圍：
?廣泛地適用于日化食品、油脂、制藥、農(nóng)藥、化工、石化、建材、糧食等各個(gè)行業(yè)。

?200KG?灌裝機(jī)?_真石漆?灌裝機(jī)的服務(wù)：
?1、經(jīng)常檢查設(shè)備地線，接觸要求可靠；經(jīng)常清掃秤臺(tái)；檢查氣動(dòng)管路有無(wú)漏氣，氣管是否完好。
2、生產(chǎn)中要經(jīng)常巡視觀察設(shè)備機(jī)械部件，看轉(zhuǎn)動(dòng)、升降是否正常，有無(wú)異常，螺釘有無(wú)松動(dòng)。
3、如果長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，要把管道內(nèi)物料排空。
4、本機(jī)減速機(jī)電機(jī)每年需更換潤(rùn)滑油（脂），要定期對(duì)鏈條松緊進(jìn)行檢查，及時(shí)調(diào)整張力。
5、設(shè)備傳感器是高精度、高密封度、高靈敏度器件，日照灌裝機(jī)，嚴(yán)禁撞擊和超載，只要不是因?yàn)闄z修需要不準(zhǔn)拆卸。
6、時(shí)刻保持機(jī)器表面清潔，經(jīng)常清除秤體上的積料，注意保持電控柜內(nèi)的清潔。